在現(xiàn)代企業(yè)中經(jīng)常會見到很多機械化的生產(chǎn)，這種用機器取代人工的工作方式一方面使得生產(chǎn)效率有了明顯的提高，另一方面可以避免人工勞動的強度。其實在實際的生產(chǎn)中往往并非如此，貼標(biāo)機在長期的工作中也會出現(xiàn)周期性的故障。所謂周期性故障就是在機器工作中普遍存在的一種現(xiàn)象，在貼標(biāo)機中主要表現(xiàn)為相隔一定數(shù)量的容器就會出現(xiàn)相同的不正常貼標(biāo)狀況，這些常見故障出現(xiàn)的原因可能是由多方面引起的，所以我們根據(jù)日常的生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)出了排除貼標(biāo)機常見故障的一些方法。
　　
　　一、貼標(biāo)機的貼標(biāo)位置不穩(wěn)定：
　　
　　1.壓帶裝置可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動，電眼檢測不準；
　　
　　2.可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙，引起出標(biāo)長度不一；
　　
　　3.出標(biāo)速度和輸送速度不匹配；
　　
　　4.剝標(biāo)板處的壓標(biāo)毛刷斜度不合適，當(dāng)標(biāo)簽送出時，標(biāo)簽要靠緊毛刷，讓標(biāo)簽送出的角度一致。
　　
　　二、貼標(biāo)機在貼標(biāo)過程中標(biāo)帶走偏：
　　
　　1.壓帶裝置過緊，造成標(biāo)帶走偏，壓帶力度減輕即可；
　　
　　2.在進行自動操作之前沒有進行標(biāo)帶糾偏，重新進行糾編即可；
　　
　　3.剝標(biāo)板歪斜而導(dǎo)致標(biāo)帶走偏，只需調(diào)整剝標(biāo)板既可。
　　
　　三、貼標(biāo)機貼標(biāo)質(zhì)量不好，有氣泡或折皺：
　　
　　1.可能覆標(biāo)輪與被貼面不平行，調(diào)整覆標(biāo)輪即可；
　　
　　2.出標(biāo)速度和輸送速度以及覆標(biāo)速度不配，多為出標(biāo)速度過快，重新調(diào)整出標(biāo)速度或輸送速度；
　　
　　3.標(biāo)簽強度不夠，在出標(biāo)或覆標(biāo)過程中容易起皺。
　　
　　檢驗貼標(biāo)機的運行得好與壞zui為直接的標(biāo)準就是看從貼標(biāo)機后面出來的瓶子上的標(biāo)簽粘貼得是否正常規(guī)范。在生產(chǎn)過程中，除了日常的機器操作管理以外，工作人員還應(yīng)當(dāng)經(jīng)常地到貼標(biāo)機的容器出口輸送帶旁邊，檢查瓶子的貼標(biāo)狀況以確定貼標(biāo)機是否正常工作，如果出現(xiàn)問題就應(yīng)該按照相應(yīng)的方法進行調(diào)整校對。